包裝印刷中，印數(shù)在幾千至1萬份的短版活不少，其中有相當(dāng)一部分是實地印刷活件。在調(diào)配專色墨時，調(diào)多了，造成浪費；調(diào)少了還要再補調(diào)，不僅費時，還很難保證前后所調(diào)墨色的一致性，產(chǎn)生色偏。因此如何準(zhǔn)確控制專色油墨調(diào)配量很關(guān)鍵。

專色油墨調(diào)配

根據(jù)印數(shù)確定調(diào)墨量

本人根據(jù)多年經(jīng)驗，得出控制調(diào)墨量的經(jīng)驗公式，可幫助調(diào)墨師準(zhǔn)確掌握調(diào)墨量，也為管理人員進行材料成本管理提供了依據(jù)。1kg油墨≈1令紙的滿版實地墨量(正度對開)

涉及到其他不同開度的紙張和不同面積的實地塊，可根據(jù)印件的具體情況，按照上述公式進行換算，注意在調(diào)配油墨時，所調(diào)油墨墨量要比換算得出的結(jié)果多0.5kg(如印書版，1kg油墨大約可印16令大度對開紙)。

色油墨的余墨處理

對于短版實地印刷用專色油墨的余墨處理，目前很多廠家都是將其長期放置，以致日久結(jié)皮積塵，甚至氧化變質(zhì)，直至報廢。其實我們不妨采取以下2種方法處理。

一是在進行另一批次深色實地專色墨的調(diào)配時，根據(jù)其組分及其色相的差別，與原有的專色余墨摻合，但不能改變所調(diào)油墨的色相。

二是將長期存放的各色余墨(俗稱雜墨)按照油墨色料三原色的呈色原理，將其混調(diào)成“黑”墨。如果黑度不夠，可適當(dāng)加入原色黑墨。用這種方式調(diào)出的“黑” 墨，可以用于書刊印刷和一般的銅版紙彩色印刷。眾所周知，在四色印刷中，黑版只對圖案的中暗調(diào)部位起“勾勒”和“強調(diào)”的骨架作用，不會影響到圖案的基本色彩。但因為“雜墨”墨皮較多，印刷過程中會給實地條塊部位帶來斑點，而且“雜墨”黑度有限，會使實地條塊部分呈現(xiàn)灰色相，所以不能用來印刷黑色實地條塊的圖案。